备战汤尤杯关注利器 国羽探访装备研发中心

备战汤尤杯关注利器 国羽探访装备研发中心

李永波(微博 博客)参观

腾讯体育5月12日讯 日前,位于福建石狮的 李宁羽毛球研发中心迎来了中国羽毛球队教练员和球员一行。李永波总教练携教练组成员及部分球员一行人,在备战2014年汤尤杯赛期间,到访研发中心,参观和了解中国羽毛球队的球拍研发和生产全过程,在备战汤尤杯关键时期,关注球员们的器材装备,重视装备保障的工作,并以这样的一种特殊方式来提升球员信心。参观行程结束后李永波总教练对李宁球拍给予了很高的肯定,在了解到市场上消费者购买的和赞助给国家队的球拍以同样的材质工艺和流程标准时,总教练更是对这里的研发和生产表示赞同。

中国羽毛球队李永波总教练表示:“通过参观我们了解到球拍的研发和生产不容易,非常感谢李宁研发和生产人员付出的努力。李宁球拍的创新研发能力和生产球拍的实力,给我的感觉是震撼。我希望李宁球拍越做越好,对于球拍未来的研发和生产,还可以更多的增加与球员的互动。因为随着年龄的增长,球员们对球的驾驭能力在不断变化,对球拍的要求上也会不断的改变。”

本次参观研发中心的人员,除了李永波总教练,还有田秉毅(微博)副总教练、前领队李卫国、男单主教练夏煊泽(微博)、女单教练张宁(微博 博客),以及蔡赟(微博)、徐晨(微博)和王睁茗(微博)等球员。本次参观行程主要由参观球拍生产工序及研发实验室组成。国羽一行人首先进入球拍的精品生产线,在织纱车间,一行人对业界独有的HM织纱机台表现出了极大兴趣;进入拍框卷制车间,看到球拍的头框卷制时,李导和球员饶有兴趣的询问为什么要手工制作,实际上,工人反复在拍框弯曲处来回捻按,尽量让拍框管壁在弯曲的位置没有褶皱,可保证管壁均匀度,这正是李宁球拍断拍率低的一个重要原因;随后参观了成型车间、打磨车间、喷涂车间、水印车间等。期间李导多次提出问题和交流看法,例如对球拍的手柄粗细控制上、自动喷涂手臂对球拍的一致性上都提出了自己的看法。更是在参观完十万级无尘室的流水线后对自动化操作、流程高标准要求说出了“震撼”两个字。

此次参观中,李宁球拍技术和工艺的先进性,工作人员丰富的经验和认真的态度,给一行人留下深刻印象。其中,蔡赟感叹道:“这是第一次参观球拍生产的流程,原来球拍的制造工序很多,超出自己的想象,看完球拍的制作过程,以后会更加爱护自己的球拍。”张宁表示:“有着20几年的运动生涯,这还是第一次看到球拍的制作全过程,虽然球员时代没有机会使用李宁球拍,但作为教练员也经常陪球员练球,认为现在的李宁球拍更贴合每个球员的特点。”国家队首位使用李宁N80的球手,徐晨很敬佩工作人员的认真和专业,他表示会在自己的羽毛球生涯中,更加努力拼搏,徐晨在一次训练中正是用N80球拍让羽毛球击穿球桶的,他对球拍的性能表示认同和赞赏。

自2009年李宁品牌成为中国羽毛球队唯一指定装备赞助商起至今,一直致力于技术和工艺的不断创新,拥有着业界顶级的研发实验中心,拥有45种研发设备、23种独有设备;研发中心汇集了众多行业的人才,团队成员由物理学、化学、基础力学、空气动力学、仿生学、工程力学等专业人才组成;技术创新带来的成功在球拍上已经不断涌现,截至目前,已拥有23项自主研发的科技专利。在生产上,每一支球拍要经历382道工序才能加工完成,包括337道制造工序、28道全检、17道抽检和2%破坏性检测的严苛批品控流程,才会到消费者手中。生产流水线上拥有智能监控全自动流水线成型设备,业界独有的新型织纱设备——HM机台,十万级无尘涂装生产车间,智能机械手臂自动喷涂机,全自动吊挂、红外线烘烤涂装流水线等。

李宁自主创新的球拍三大科技平台已经为国羽选手及羽毛球爱好者创造出了一系列经典产品,蔡赟的N7和傅海峰(微博)的N9都出自能量聚合科技平台;谌龙(微博)和徐晨的N80,以及王睁茗等球员使用的N90-III均来自立体风刃科技平台;张楠(微博)的N55-III,以及李雪芮(微博)、王仪涵(微博 博客)和赵芸蕾(微博)的N50-III都出自风动导流科技平台。

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[责任编辑:xiaobai]

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